Продукция
2×1650 мм 6-ступенчатая линия резки по длине с выравнивателем
2×1650 мм 6-ступенчатая линия резки по длине с выравнивателем
2×1650 мм 6-ступенчатая линия резки по длине с выравнивателем
2×1650 мм 6-ступенчатая линия резки по длине с выравнивателем
2×1650 мм 6-ступенчатая линия резки по длине с выравнивателем

2×1650 мм 6-ступенчатая линия резки по длине с выравнивателем

2×1650 мм 6-ступенчатая линия резки по длине с выравнивателем

2×1650 мм 6-ступенчатая линия резки по длине с выравнивателем

2×1650 мм 6-ступенчатая линия резки по длине с выравнивателем

    Линия резки по длине с шестипрядным выравнивателем 2×1650 мм — это профессиональная технологическая линия, разработанная для обработки сверхтонких металлических листов. Оснащённая шестипрядной системой выравнивания, она обеспечивает превосходную плоскостность, эффективное снятие внутренних напряжений и безповреждающую обработку. Эта линия широко применяется в производстве электроники 3C, аккумуляторов для NEV, прецизионного оборудования, автозапчастей, бытовой техники и декоративных панелей. Она позволяет существенно сократить отходы материала, снизить трудозатраты и повысить выход готовой продукции, став надёжным решением для изготовления тонких листов высокого стандарта.
Информация о товаре

Обзор продукта

Линия резки по длине с шестиклассным выравнивателем 2×1650 мм — это профессиональная технологическая линия, предназначенная для обработки сверхтонких металлических листов. Оснащённая шестиклассной системой выравнивания, она обеспечивает превосходную плоскостность, эффективное снятие внутренних напряжений и безповреждающую обработку. Эта линия широко применяется в производстве электроники 3C, аккумуляторов для NEV, прецизионного оборудования, автозапчастей, бытовой техники и декоративных панелей. Она позволяет существенно сократить отходы материала, снизить трудозатраты и повысить выход готовой продукции, став надёжным решением для изготовления тонких листов высокого стандарта.

Целевые клиенты

Предприятия электроники 3C и производства аккумуляторов для NEV: производители корпусов мобильных телефонов, заводы по штамповке деталей для ноутбуков, компании, выпускающие алюминиевые корпуса и крышки для литий-ионных аккумуляторов.

Предприятия прецизионного оборудования и автозапчастей: заводы по штамповке точных автомобильных деталей, производители серверных шасси и шкафов.

Предприятия бытовой техники и декоративных панелей: производители кухонной техники из нержавеющей стали, предприятия по обработке стальных листов для отделки лифтов.

Основные функции обработки

1. Высокоточное выравнивание сверхтонких листов

Эта линия работает с тонкими металлическими листами толщиной от 0,2 до 2,0 мм. Она применяет мощную и равномерную деформацию изгиба, полностью устраняя остаточные внутренние напряжения в материале и достигая выдающихся результатов выравнивания.

2. Безразрушительная обработка для материалов с высокой эстетической ценностью

Особенно разработана для материалов, склонных к образованию вмятин, включая нержавеющую сталь с зеркальной поверхностью, алюминиевые листы и оцинкованные плиты. Весь процесс раскатки и резки сохраняет поверхность листов целой, без царапин и следов.

3. Непрерывная вырубка заготовок для прецизионных компонентов

Обеспечивает идеально ровные и точно размерные заготовки листов, полностью соответствующие требованиям последующих операций прогрессивной штамповки и лазерной резки.

Проблемы отрасли и решения

1. Искривление листов и дефекты «водяных волн»

Обычные выравниватели оказывают неравномерное воздействие на тонкие листы, что приводит к выпуклости в центре или волнистым краям. Благодаря увеличению числа рабочих валков и использованию валков малого диаметра наш шестиклассный выравниватель осуществляет многократное микровыгибание листов, добиваясь идеальной плоскостности и полностью устраняя проблему «водяных волн».

2. Поверхностные вмятины и царапины

Тонкие и хрупкие листы легко маркируются крупными валками. Шестиклассная конструкция использует валки малого диаметра в сочетании с высокоточными подшипниками, равномерно распределяя контактное давление. На поверхности материала не остаётся никаких вмятин, что гарантирует высокий выход высококачественной декоративной и эстетической продукции.

3. Деформация после обработки из‑за остаточных напряжений

Недостаточное снятие напряжений может привести к искривлению и перекручиванию при последующей сварке или гибке. Это оборудование тщательно расслабляет внутренние напряжения исходных материалов, благодаря чему готовые детали сохраняют стабильные размеры после вторичной обработки. Это значительно снижает уровень брака и объём работ по переделке.

Основные преимущества продукта

Эта линия резки по длине с шестиклассным выравнивателем 2×1650 мм помогает клиентам сэкономить до 5% на отходах материала, сократить трудозатраты вдвое и повысить общий выход готовой продукции выше 99%.

Сферы применения

Предназначена для обработки сверхтонких металлических листов, используемых в компонентах электроники 3C, корпусах аккумуляторов для NEV, прецизионных деталях автомобилей, серверных шкафах, кухонной технике из нержавеющей стали и декоративных панелях для лифтов. Подходит для массового производства с жёсткими требованиями к качеству поверхности, плоскостности и стабильности размеров.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Какую толщину материала может обрабатывать эта линия резки по длине с шестиклассным выравнивателем?

Ответ: Она рассчитана на сверхтонкие листы толщиной от 0,2 до 2,0 мм.

Вопрос 2: В каких отраслях в основном применяется эта производственная линия?

Ответ: Она обслуживает отрасли электроники 3C, производства аккумуляторов для NEV, прецизионных автозапчастей, бытовой техники и декоративных панелей.

Вопрос 3: Может ли это оборудование обрабатывать зеркальную нержавеющую сталь и алюминиевые листы без повреждения поверхности?

Ответ: Да. Оптимизированная шестиклассная конструкция предотвращает образование вмятин и царапин, сохраняя поверхность материала безупречной.

Вопрос 4: Какие экономические выгоды может принести эта линия производству?

Ответ: Она снижает отходы материала на 5%, сокращает трудозатраты на 50% и повышает выход готовой продукции до уровня выше 99%.

TOP