Продукция
Линия резки по длине 3×1650 мм
Линия резки по длине 3×1650 мм
Линия резки по длине 3×1650 мм
Линия резки по длине 3×1650 мм
Линия резки по длине 3×1650 мм

Линия резки по длине 3×1650 мм

Линия резки по длине 3×1650 мм

Линия резки по длине 3×1650 мм

Линия резки по длине 3×1650 мм

    Линия резки по длине 3×1650 мм — это полностью автоматическое высокоточное оборудование для поперечной резки, специально разработанное для обработки металлических рулонов. Эта интегрированная производственная линия выполняет весь комплекс операций: раскатку, выравнивание, резку на заданную длину, обрезку кромок и автоматическую укладку. Благодаря применению сервоприводной ЧПУ‑системы она обеспечивает массовое производство различных типов металлических рулонов с высокой точностью обработки и стабильным качеством готовой продукции. В основе — интегрированный механический, электронный и гидравлический автоматизированный дизайн; эта линия обработки металла широко используется в отрасли производства автомобилей на новых источниках энергии, в производстве высококлассного оборудования, в выпуске бытовой техники и в обработке стальных конструкций, что позволяет предприятиям металлургической отрасли эффективно снижать производственные затраты и повышать выход готовой продукции.
Информация о товаре

Обзор продукта

Линия резки по длине 3×1650 мм — это полностью автоматическое высокоточное оборудование для поперечной резки, специально разработанное для обработки металлических рулонов. Эта интегрированная производственная линия выполняет весь комплекс операций: раскручивание, выравнивание, резка на заданную длину, обрезка кромок и автоматическая укладка. Благодаря применению сервоприводной ЧПУ‑системы она обеспечивает массовое производство различных типов металлических рулонов с высокой точностью обработки и стабильным качеством готовой продукции. В основе — интегрированный механический, электронный и гидравлический автоматический дизайн; эта линия для обработки металла широко используется в отрасли производства автомобилей на новых источниках энергии, в производстве высококлассного оборудования, в выпуске бытовой техники и при обработке стальных конструкций, помогая предприятиям металлургической отрасли эффективно снижать производственные затраты и повышать выход готовой продукции.

Целевые группы клиентов

1. Предприятия цепочки поставок автомобилей на новых источниках энергии (NEV): производители аккумуляторных блоков и боксов для хранения энергии, заводы по производству кузовных и шассиных конструкционных компонентов.

2. Предприятия по производству высококлассного оборудования: производители автомобильной электроники, изготовители электрических шкафов, заводы по выпуску зарядных станций.

3. Производители бытовой техники и стальных конструкций: заводы по производству белой техники, переработчики металлических рулонов, нуждающиеся в точной обработке листового металла.

Основные функции обработки

1. Точная вырубка и поперечная резка

Осуществляет автоматическое раскручивание, выравнивание и резку металлических рулонов на заданную длину. Рулоны режутся на стандартные плоские листы заданных размеров, снабжённые функцией автоматической укладки, что позволяет удовлетворять требованиям точной вырубки компонентов.

2. Универсальная обработка обрезки кромок

Обрезка кромок выполняется одновременно с процессами выравнивания и резки. Это гарантирует получение металлических листов с точными размерами, гладкими краями и без заусенцев, повышая общее качество заготовок.

3. Массовое производство различных материалов

Гибко адаптируется к серийной обработке разнообразных металлических материалов, включая высокопрочную коррозиестойкую сталь для аккумуляторов, декоративную сталь для автомобильных кузовов и другие специализированные промышленные металлические листы.

Проблемы отрасли и целевые решения

Проблема 1: Погрешность размеров и высокие потери материала

Традиционная ручная и полуавтоматическая обработка легко приводит к отклонениям размеров и диагональным ошибкам. Благодаря управлению профессиональной сервоприводной ЧПУ‑системой эта линия резки по длине 3×1650 мм поддерживает допуск резки в пределах ±0,5 мм, а точность диагонали — до ±1 мм. Это значительно повышает уровень соответствия продукции и снижает потери сырья.

Проблема 2: Царапины на поверхности листов и низкая плоскостность

Конвенциональная технология выравнивания не способна снять внутреннее напряжение рулона, что приводит к вмятинам, деформации и повреждениям поверхности. Эта передовая линия резки по длине полностью устраняет внутренние напряжения металла, обеспечивая идеально ровные листы без деформаций и царапин, что гарантирует высококачественную внешнюю отделку готовых деталей.

Проблема 3: Низкая производительность и чрезмерные трудозатраты

Традиционные процессы обработки сложны, сильно зависят от ручного труда и настройки параметров. Эта мехатронно‑гидравлическая интегрированная производственная линия реализует полностью автоматическую работу. Для эксплуатации всей линии требуется всего 2–3 оператора, скорость резки достигает 15–20 листов в минуту. Это минимизирует трудозатраты и обеспечивает своевременную доставку заказов.

Проблема 4: Сложная смена спецификаций и высокие расходы на обслуживание

Старые линии требуют длительной настройки при работе с заказами разных размеров. Обновлённая линия резки по длине оснащена удобным интерфейсом управления для быстрой смены параметров. Все ключевые компоненты выполнены из высокопрочных сплавов с превосходной износостойкостью, что снижает частоту замены изнашиваемых деталей и время внеплановых простоев, обеспечивая общее снижение затрат и повышение эффективности.

Основные преимущества продукта

1. Интегрированная механическая, электронная и гидравлическая полностью автоматическая работа; для ежедневного производства требуется всего 2–3 оператора на месте.

2. Ультравысокая точность обработки: точность резки на заданную длину — ±0,5 мм, точность диагонали — около ±1 мм, что эффективно повышает выход готовой продукции и снижает потери металла.

3. Высокопрочные основные компоненты из сплавов, отличная износостойкость, меньшая частота замены расходных деталей и сокращение внеплановых простоев в производстве.

Сферы применения

Профессиональная обработка металлических рулонов для конструкционных деталей автомобилей на новых источниках энергии, корпусов шкафов для хранения энергии, компонентов автомобильной электроники, распределительных шкафов, корпусов зарядных станций, панелей бытовой техники, архитектурных стальных элементов. Идеально подходит для заводов, требующих высокоточной, ровной и без царапин обработки листового металла в больших объёмах.

Раздел часто задаваемых вопросов

Вопрос 1: Для каких отраслей подходит линия резки по длине 3×1650 мм?

Ответ: Она предназначена для предприятий цепочки поставок автомобилей на новых источниках энергии, для производства высококлассного оборудования, для изготовителей бытовой техники и для обработки промышленных стальных конструкций, где требуется точная обработка листового металла.

Вопрос 2: Какова точность резки этой автоматической линии?

Ответ: Точность резки на заданную длину — ±0,5 мм; точность диагонали — ±1 мм, стабильная точность для долгосрочного серийного производства.

Вопрос 3: Сколько работников требуется для эксплуатации этой производственной линии?

Ответ: Полностью автоматическая интеллектуальная работа; для управления и контроля всей линии требуется всего 2–3 оператора.

Вопрос 4: Может ли эта линия обрабатывать различные виды металлической стали?

Ответ: Да. Она поддерживает смешанное производство высокопрочной антикоррозионной стали, декоративной стали для автомобильных кузовов и других специализированных металлических рулонов.

TOP